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Machines de malaxage pneumatiques de système de transport pneumatique de mélangeur de poudre en plastique de Sinotech

Machines de malaxage pneumatiques de système de transport pneumatique de mélangeur de poudre en plastique de Sinotech

Vue d'ensemble Description du produit Équipement de mélange de PVC Machines de mélange Mélangeur en plastique Système de;
Informations de base
CertificatCE, ISO
Champ d'applicationIngénierie et construction
Type de mise en pageHorizontal
Forme du tambour de mélangeDisque
Type de fonctionnementFonctionnement continu
ConditionNouveau
Nom du produitMalaxeur de mélangeur de poudre en plastique
Formulaires principauxTransport en spirale et transport sous vide
AvantagesStructure facile, travail stable
Degré d'automatisationEntièrement automatique
Matériau principalPuissance/ Granule
Forfait transportCaisse en bois pour mélangeur en plastique
Marque déposéeSinotech
OrigineChine
Code SH8479820090
Capacité de production1000
Description du produit

Équipement de mélange de PVC Machines de mélange Mélangeur en plastique Système de transport pneumatique Convoyeur sous vide Le système de dosage Système de pesage

Fait principalement partie du système complet

Non.articleQuantité
1Station de chargement en PVC1 jeu
2Station de chargement CaCO31 jeu
3Système d'aspiration et de dosage sous vide AUTO1 jeu
4Système de chargement d'additifs et de dépoussiérage central1 jeu
5Silo de chargement sans poussière à 5 groupes5 ensemble
6système de dosage automatique d'additifs1 jeu
7Groupe mélangeur et système de dépoussiérage1 jeu
8Système d'aspiration sous vide à mélange sec1 jeu
9Alimentation des extrudeuses1 jeu
dixSystème de contrôle automatique PLC1 jeu

Le transport des matériaux est la clé de l'automatisation du système de mélange et d'alimentation. Dans le système de mélange automatique de PVC, le système de transport occupe une grande proportion : y compris le transport de la station d'ensachage au silo de transition sur les balances de dosage, les matériaux finis transportés du mélangeur au silo fini, ainsi que les matériaux finis transportés du silo fini à l'extrudeuse. Il existe deux principales formes d'application ici : le transport en spirale et le transport par aspiration. Il a une structure facile, un travail stable, mais un coût plus élevé lorsque la distance est longue. Le système de transport sous vide est une sorte d'équipement de transport pour transporter des granulés et des matériaux pulvérulents par aspiration sous vide. Il est largement utilisé dans les domaines pharmaceutique, alimentaire, chimique, céramique, alimentaire, pigmentaire, colorant, production de produits agricoles et recherche scientifique. L'utilisation de convoyeurs à vide peut réduire considérablement la pollution par la poussière dans l'atelier, améliorer la propreté, améliorer considérablement la capacité de production et économiser beaucoup de travail, réduire la pollution, de manière sûre et fiable.

Solution d'alimentation en lots de dosage de PVC :

1. Le système utilise un système de contrôle informatique de PC industriel combiné à un automate pour une surveillance dynamique en temps réel, stocke une pluralité de groupes de formules.2. Le capteur de mesure et le compteur de contrôle de type America Toledo à soufflet peuvent assurer la stabilité dynamique du système et une mesure précise, la précision dynamique est de plus ou moins 3 pour mille. Ainsi, le système peut également réduire les coûts de main-d'œuvre.3. Dispositif de déchargement unique de type airbag utilisé, pour vous permettre d'éliminer les problèmes de "pontage" des matériaux visqueux.4. Le système de dépoussiérage centralisé de type équilibre de pression du système, de sorte que chaque poussière soit réduite à un point de fuite bas.5. Le système de mélange d'alimentation de dosage automatique de matériau est une conception de transport entièrement fermée, il peut prévenir la pollution secondaire et les risques de poussière.6. Une variété de modèles de combinaison de systèmes, pour s'adapter à diverses conditions d'usine. Il convient aux industries du plastique, du caoutchouc, des produits chimiques et alimentaires, telles que la machine de fabrication de panneaux muraux en PVC. Le mélange artificiel est facile à commettre, car il s'agit d'un travail de répétition, donc le travailleur se fatigue facilement. Le pourcentage de réussite du produit peut être affecté.2. L'intensité de la main-d'œuvre est importante, le coût humain est élevé3. Les matières premières chimiques nuisent à la santé du travailleur. Avantages

LA MACHINE D'ASPIRATION DE POUDRE A DE TELLES AVANTAGES :
Lorsque les matières nocives ne sont pas autorisées à s'infiltrer dans la chaîne de production ; lorsque le matériau est sensible au transport et ne peut pas être affecté par l'impact externe, c'est à ce moment que vous choisissez une machine d'aspiration de poudre sous vide.

L'ensemble du processus de transport se fait dans un système fermé sans aucune fuite de poudre ni contamination du matériau. Pour que les opérateurs n'aient pas à supporter la manipulation physique et profitent d'un environnement de travail à faible bruit. Le convoyeur à vide est un transport fermé par pipeline, ce transport peut prévenir la pollution par la poussière, améliorer l'environnement de travail, tout en réduisant la pollution de l'environnement et du personnel sur les matériaux, améliorer la propreté ; parce qu'il s'agit d'un transport par pipeline, il faut plus d'espace pour terminer la livraison des matériaux en poudre dans un espace petit et étroit, de sorte que l'espace du studio soit beau et généreux ; surtout pas limité par la distance longue ou courte. En même temps, le chargeur sous vide peut réduire l'intensité du travail, améliorer l'efficacité du travail, ce qui en fait le premier choix pour la plupart des livraisons de matériaux en poudre. LE PRINCIPE DU CONVOYEUR SOUS VIDE POUR LA POUDRE : Il peut produire un vide poussé par l'air comprimé à travers le générateur de vide, pour transporter les matériaux. Il a une structure plus simple, une taille plus petite, sans entretien, à faible bruit, facile à contrôler, éliminant l'électricité statique des matériaux et répondant aux exigences GMP, etc. Le vide poussé du générateur de vide peut éviter la stratification, pour assurer l'uniformité des matériaux mélangés. C'est le choix préféré de l'extrudeuse, du mélangeur, des machines d'emballage, des concasseurs, du tamis vibrant et de l'alimentation automatique des autres. Lorsque l'alimentation en air comprimé du générateur de vide, le générateur de vide produira une pression négative pour former un flux de vide, le matériau est aspiré dans la buse d'aspiration, entrez dans la trémie du chargeur à travers le tube d'aspiration par le flux. Le filtre séparera complètement le matériau de l'air. Lorsque le matériau est rempli avec la trémie, le contrôleur coupe automatiquement l'alimentation en air, le générateur de vide cesse de fonctionner, le matériau s'ouvre automatiquement et les matériaux tombent dans la trémie de l'équipement. En même temps, le filtre est automatiquement nettoyé par l'air comprimé de la soupape de rétrolavage à impulsions. Lorsque le temps ou le capteur de niveau atteint, le convoyeur à vide sera automatiquement activé.

Photos détaillées

Equipment Sinotech Plastic Powder Mixer Pneumatic Conveying System Mixing Machines


Profil de l'entreprise

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Certificats

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Emballage et expédition

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FAQ

Q : Pouvons-nous visiter votre usine ?

Bien sûr. Nous sommes situés dans la ville de Zhangjiagang, très proche de Shanghai. Pour les clients étrangers, vous pouvez vous rendre à Shanghai Pudong
Aéroport international. Nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport. (ou l'aéroport international de Hongqiao.) Nous proposons également une visite en ligne par
vidéo.

Q : Comment pouvons-nous obtenir le prix exact de la machine en plastique ?
Contactez-nous avec la taille, la forme, la quantité annuelle et la photo des produits si possible. Nous pouvons recommander nos modèles de machines avec
citation.

Q : Fournissez-vous des pièces de rechange avec la machine ?
Oui, nous offrons toutes les pièces de rechange nécessaires avant expédition. (contactez-nous pour la liste de colisage)

Q : Qu'en est-il de votre service après-vente ?
Nous offrons des instructions manuelles et une formation d'ingénieur avant le chargement, après l'expédition, nous fournissons une assistance en ligne 24 heures sur 24, une vidéo technique
assistance ou aide à l'installation sur le terrain.

Q : Quel est le délai de livraison ?
Pour une machine personnalisée, cela prend environ 45 à 60 jours après le dépôt. Pour machine de stock, expédition rapide. (Le cycle de production réel
variera selon le degré de personnalisation.)

Q : Quelle est la période de garantie de votre machine ?
12 mois de garantie pour les composants et le support technique.

Q : Fournissez-vous des machines personnalisées ?
La plupart de nos machines sont personnalisées. Notre objectif est l'efficacité et la stabilité des performances. Nous concevons les machines selon les clients
produits pour répondre aux besoins des clients.

Q : Comment pouvons-nous installer la machine lorsqu'elle arrive ?
Nous pouvons envoyer des techniciens expérimentés dans le pays du client pour guider l'installation et mettre en service la machine, former également le
employés du client.

Q : Quel est l'avantage de SINOTECH ?
Nous proposons à nos clients des projets clé en main. Y compris la conception de l'usine, l'installation de machines en plastique et de moules, le débogage, nous pouvons également
source les équipements auxiliaires pour les clients. Nous pouvons expédier l'ensemble complet de machines après les tests dans notre usine. Cela vous fera économiser beaucoup de temps et d'argent.
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