Arbug Ltd a célébré les 100 ans de la famille Hehl sur le site de Warwick, au Royaume-Uni

Lors de la fête du 100e anniversaire de la famille Hehl organisée la semaine dernière à Arburg Ltd, plus de 100 invités se sont réunis du Royaume-Uni et d'Irlande de tous les segments de l'industrie du moulage, ainsi que cinq collègues du siège social d'Arburg à Lossburg, en Allemagne.

Cette année, des célébrations et des journées portes ouvertes sont organisées dans les sites d'Arburg à travers le monde - des événements qui commémorent la fondation de la société d'origine par Arthur Hehl et sa femme Maria en 1923, qui produisait du matériel médical, puis des lampes de poche pour la photographie. L'entreprise avait besoin d'une solution de moulage pour ses produits, c'est pourquoi, en 1954, elle a développé une simple presse de moulage par injection, qui s'est avérée populaire auprès d'autres entreprises. En 1956, la production en série de machines de moulage par injection à Lossburg avait commencé. Les fils de Hehl, Karl et Eugene, ont développé le succès de la machine d'origine pour faire de l'entreprise un important producteur européen de machines de traitement des matières plastiques. Aujourd'hui encore, l'entreprise est fière de construire toutes ses machines sur son site de Lossburg en Allemagne, où elle produit également presque tous les composants dont elle a besoin.

Au fil des ans, un aspect qui est devenu de plus en plus important est celui de l'efficacité énergétique, car les clients sont de plus en plus conscients de la nécessité de rechercher des opérations de traitement du plastique plus durables. C'est un aspect qui a longtemps retenu l'attention d'Arburg lors du développement de sa technologie de machines.

Lors de la fête de célébration à Warwick, un point culminant a donc été la première présentation au Royaume-Uni de la nouvelle machine écoénergétique anniversaire Arburg 470 H 1000 400 hybride - le modèle "Premium" de 100 tonnes - équipée d'un nouveau système de robot Multilift de 8 kg et d'une automatisation clé en main cellule. La machine est équipée du système de contrôle Gestica.

Les invités ont également entendu plusieurs présentations d'experts sur les économies d'énergie, la technologie des canaux chauds, l'économie circulaire et l'automatisation robotique. Celles-ci comprenaient une conférence sur l'efficacité énergétique tout au long de la chaîne de processus, animée par Lukas Krueger, l'expert en conseil en énergie des applications d'Arburg, qui a souligné la nécessité d'analyser et de mettre en œuvre des économies d'énergie sur l'ensemble de la chaîne de processus des plastiques. Les entreprises capables d'optimiser chaque étape, de la conception du projet à la technologie des machines, en passant par le refroidissement à contour fermé, l'isolation des cylindres, etc., peuvent économiser des milliers de livres sur les coûts énergétiques, a-t-il déclaré.

Le Dr Robin Kent de Tangram Technology a mené une session de questions-réponses sur l'avenir de la planète et la durabilité. Les invités ont également reçu des exemplaires dédicacés de son livre "Sustainability Management in Plastics Processing", publié par la British Plastics Federation.

La présentation donnée par Reiner Heendeniya, directeur des ventes de Günther UK Ltd, a démontré le potentiel de la technologie de canaux chauds "BlueFlow®" pour économiser jusqu'à 50 % de consommation d'énergie, tandis que Giorgio Santella, directeur général de CMG Granulators, au nom de Piovan UK, présentée sur l'économie circulaire. Giorgio a montré comment trois scénarios de charge de travail dans un processus de granulation de plastique - charges de travail constantes, cycliques et variables, et comment, avec la technologie de CMG, chaque type pouvait réduire différentes quantités de consommation d'énergie, certains scénarios de charge de travail variable permettant d'économiser 40 % d'énergie par rapport à la pratique de travail standard en place. .

Chris Burton de GEKU Automation a discuté de l'identification des projets d'automatisation pour les entreprises de moulage. Il a présenté des études de cas de clients qui avaient utilisé des robots et enregistré une productivité élevée, montré comment identifier où l'automatisation peut aider une entreprise à économiser de l'argent et expliqué la différence entre les types de robots, y compris les cobots et les robots Delta/scara.

Justin Davies, directeur général de Tex Plastics, a déclaré. "Ce qui m'a marqué lors de l'événement était la reconnaissance et l'importance de l'efficacité énergétique, et la nécessité d'analyser les processus et de s'en saisir. Tex Plastics dispose de nombreux équipements de mesure de l'énergie et nous planifions maintenant notre production autour de l'énergie des machines. consommation, donc ce que j'ai vu aujourd'hui est très encourageant. »

Le directeur général d'Arburg Ltd., Colin Tirel, a prononcé un bref discours pour marquer le centenaire et les étapes clés, la longévité d'Arburg au Royaume-Uni et en Irlande - qui approche maintenant les 30 ans - et a rendu hommage au soutien qu'Arburg Ltd. reçoit de ses nombreux clients de longue date et Arburg GmbH.

"C'est un grand plaisir de pouvoir marquer cette étape incroyable chez Arburg Ltd", a déclaré Colin. « Il est clair que les mouleurs sont intéressés à rester au fait des dernières technologies et à penser, qu'il s'agisse de la dernière technologie, de la consommation d'énergie – surtout maintenant – de la durabilité ou de la numérisation et se tournent vers Arburg pour cette avance. Nous sommes extrêmement bien placés pour offrir tout ceux-ci à nos clients, bien établis et nouveaux. Et je suis vraiment ravi que nous ayons eu une réponse fantastique avec plus de 100 personnes présentes ce jour-là.

S'il vous plaît, mettez une adresse email valide.

Veuillez saisir votre adresse e-mail.

Veuillez vérifier le captcha.

Veuillez sélectionner au moins une newsletter pour vous abonner.

Voir le fil de discussion.